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激光聚焦——用于先进微创医疗器械的激光切割与焊接解决方案
57分钟（英文视频）
微创医疗器械行业是一个充满活力的行业，其发展旨在提供更小巧、更复杂的器械来治疗各类医疗问题。为满足这些动态需求而定制激光加工部件的精密制造正变得日益关键。在本次“Device Talks Tuesdays（周二设备访谈）”网络研讨会中，TE专家将讨论您如何利用前沿的激光技术（包括切割和焊接）来完成您新的输送和接入器械，或增强您现有的器械。
医疗器械激光焊接
激光焊接是一种将同种或异种材料以卓越强度和耐久性进行连接的工艺。由于激光焊接能够创建狭窄、深层且具有可重复精度的焊缝，因此适合熔接精密材料。
TE 的医疗激光焊接服务具有高度控制能力，可提供精密焊接，同时将对周围材料区域的热影响降至最低。 激光焊接组件具有优异的接头强度和洁净美观的表面处理，可轻松组装成各种小直径医疗器械，例如导管轴体、导丝、皮下注射针管、起搏器外壳、膜片、波纹管等。对于寻求极其洁净、后处理步骤极少的焊接工艺的客户，TE提供快速、精准的激光焊接服务，为微型医疗器械提供动力。
应用领域
微型医疗器械的制造依赖于能够熔合成洁净、无缺陷表面的元件。TE在激光焊接过程中采用严格的过程控制与实践，以最大限度减少医疗应用中的生物相容性问题。我们的激光器可精确定位，实现非接触式、快速、可重复的焊接，并在接头部位周围形成最小的热影响区。我们在焊接同类或异类材料时不使用填充材料：
- 近端轴体组件（海波管与导丝的焊接）
- 导丝（线圈对线圈、线圈对地线的焊接）
- 扭矩线缆
- 导管尖端
- 管材组件
- 线球成型
- 以及许多其他医疗元件
材料与规格
我们的激光焊接工艺支持密封环境、螺旋状线圈、搭接与对接配置等。材料包括：
- 不锈钢：304、316、17-4、420、302、303等
- 镍钛合金、铂及铂合金、钛
- ELGILOY™合金、镍铬合金、INVAR™合金、MP35N™和L605
TE使用高精度激光器，可焊接壁厚薄至0.002英寸（0.00508厘米）的部件，激光光斑尺寸小至0.004英寸（0.0102厘米）。TE支持医疗组件的大批量焊接，我们全球各工厂每周焊接超过25万个零件，其中包括多条自动化产线，每条每周可焊接8万个单元。
制造基地
技术资源
常见问题
常见问题
问： 你们提供哪些类型的激光加工？
答： TE Connectivity 提供激光切割、焊接、烧蚀、钻孔和打标服务，拥有针对医疗设备组件优化的精密系统。我们专注于输送系统和植入物的高公差金属与聚合物加工。
问： 可以对哪些材料进行激光加工（如不锈钢、镍钛合金、聚合物、PEEK）？
答： 我们的激光加工适用于多种材料，包括304和316L不锈钢、镍钛合金、MP35N、L605、钛以及选定的高性能聚合物，如PEEK或带PTFE涂层的轴体。
问： 你们能协助进行激光加工组件的可制造性设计 (DFM) 吗？
答： 当然可以。我们的工程师将与您的团队共同开发设计，以确保切割洁净、零件几何形状优化以及加工可重复性，从而减少后续废料和成本。
问： 你们能支持原型制作和批量生产吗？
答： 可以。我们支持早期原型制作、试产和可扩展的生产。我们拥有用于开发的专用生产线和经过验证的商用批量制造工艺。
激光加工创新 - 器械讲座网络研讨会
55分钟（英文视频）
向更小医疗器械的转变已将激光切割和焊接确立为医疗器械制造的关键方法。这些方法虽然复杂，但对于增加功能是必不可少的流程，例如在与金属和聚合物等材料工作时改善操控性、到达能力或柔韧性。TE正在引领一场关于其激光加工能力的讨论，涵盖从原型制作到自动化大规模生产的金属组件复杂设计切割与焊接。
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